Muestra de prueba: Proporcionamos muestras gratuitas para realizar pruebas.
Cantidad mínima de pedido: No hay. Fabricamos según sea necesario, atendiendo todos los requisitos del cliente con dedicación.
Industria: Fábrica de producción especializada en titanio con certificación ISO 9001:2015
Forma principal: Generalmente se utiliza para producir formas estándar como barras, alambres, tubos y componentes pequeños en las formas más comunes.
Forma de placa/chapa/varilla: Se utiliza comúnmente en formas de placas, láminas y varillas para aplicaciones flexibles.
Forma de suministro: Podemos proporcionar soluciones personalizadas con tamaños y formas especiales según los requisitos específicos del cliente.
Grados de material: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (aleación comercial de titanio), Gr.5 (Ti-6Al-4V, la aleación de titanio más utilizada), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (Ti-6Al-4V ELI para biocompatibilidad), etc.
Pureza: 99.95% - 99.999% (en el caso de productos de titanio de alta pureza).
Referencia para materias primas del producto final:La composición, pureza y gestión de calidad interna de nuestros productos de titanio cumplen estrictamente con los requisitos de materias primas de los estándares finales.
ASTM B348 / ASME SB-348: (para barras y aleaciones de titanio para forja)
ASTM B381 / ASME SB-381: (para productos forjados de titanio y aleaciones)
ASTM B265 / ASME SB-265: (para placas, láminas y varillas de titanio y aleaciones)
AMS 4928: (para productos de Ti-6Al-4V en barras, alambres, forja y otros con altos requisitos en aviación)
MIL-T-9046: (para placas, láminas, varillas y productos forjados de titanio y aleaciones para uso militar)
Gestión de calidad y uso interno (generalmente según estándares internos o requisitos personalizados del cliente): Garantizamos una estricta calidad de uso mediante un control interno riguroso y gestionamos la estructura interna.
Proceso de fundición premium:Utilizamos principalmente la tecnología de fundición por arco de vacío (VAR) de clase mundial para producir productos de titanio. Este proceso, en un entorno de alto vacío, realiza múltiples ciclos de fundición (como fundición doble o triple) para eliminar eficazmente impurezas como gases, azufre y fósforo, garantizando alta pureza y densidad interna.
Ventajas del proceso: Mantiene la integridad estructural, minimiza la segregación, controla la microestructura y proporciona materias primas de alta calidad para procesos de forja estables.
Inspección de materias primas:Realizamos análisis espectroquímicos rigurosos y pruebas de pureza para esponja de titanio y elementos de aleación.
Monitoreo del proceso de fundición: Supervisamos con precisión parámetros clave como estándares de fundición, temperatura, presión y velocidad para garantizar consistencia.
Evaluación de estructura interna:Realizamos inspección ultrasónica (UT) al 100% en productos terminados para detectar grietas, inclusiones, porosidad y otros defectos, garantizando alta pureza y densidad para aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Prueba de homogeneidad química: Realizamos análisis químicos multipunto en muestras tomadas de varias posiciones para garantizar uniformidad en la aleación y evitar segregación macro.
Inspección de calidad superficial: Examinamos minuciosamente la superficie del producto para verificar ausencia de defectos, grietas, etc.
Análisis microestructural: Evaluamos tamaño de grano y microestructura para garantizar conformidad con estándares y requisitos finales.
Rastreabilidad: Proporcionamos informes detallados que rastrean desde materias primas de esponja de titanio hasta productos finales, incluyendo tratamiento térmico, pruebas y certificación de terceros.
Amplia experiencia:Con más de 19 años enfocados en investigación, desarrollo y aplicación de productos de titanio de alta calidad, hemos acumulado conocimientos técnicos especializados en aplicaciones a gran escala, control de aleaciones precisas, inspección ultrasónica interna y gestión de calidad rigurosa.
Tecnología de fundición avanzada: Utilizamos tecnología de fundición por arco de vacío (VAR) de clase mundial para producir titanio. Este proceso, en alto vacío, realiza múltiples ciclos de fundición (doble o triple) para eliminar impurezas como gases, azufre y fósforo, garantizando alta pureza y densidad.
Ventajas del proceso: Mantiene integridad estructural, minimiza segregación, controla microestructura y proporciona materias primas estables y de alta calidad para forja.
Garantía de calidad: Todos los productos incluyen informes de prueba detallados y certificación de terceros confiable (como TUV, SGS, BV, Lloyd's Register) bajo solicitud, asegurando cumplimiento estricto con estándares y superando expectativas del cliente.
Instalación certificada ISO 9001:2015: Cumplimos rigurosamente con sistemas internacionales de gestión de calidad, aplicando altos estándares desde esponja de titanio hasta productos finales en todas las etapas.
Servicio personalizado: Ya sea para productos estándar o soluciones personalizadas (como aleaciones especiales, tamaños no estándar, grados de calidad interna específicos), nos esforzamos por ofrecer soluciones óptimas.
Consulta flexible y stock: No tenemos cantidades mínimas de pedido (MOQ) estrictas y respetamos todas las necesidades de compra. Mantenemos stock de materias primas de titanio y productos terminados para entrega rápida.
Provisión de muestras de prueba: Ofrecemos muestras gratuitas para pruebas de algunos productos. Los gastos de envío de muestras corren por cuenta del cliente según políticas de la empresa.
MENSAJE
MENSAJE
¿Interesado? Deje sus datos de contacto.
¿Tiene alguna pregunta?
Si tiene algo en mente, ¡avísenos!
Estaremos encantados de responder a todas sus consultas.