معايير صفائح التيتانيوم 

نطاق منتجاتنا & المعايير

درجات المواد:

سلسلة التيتانيوم النقي التجاري (CP): الدرجة 1، الدرجة 2، الدرجة 3، الدرجة 4 (توفر مقاومة ممتازة للتآكل، وسهولة تشكيل، وقابلية للحام، مناسبة للتطبيقات المقاومة للتآكل العامة أو غير الهيكلية).

سلسلة سبائك التيتانيوم: الدرجة 5 (Ti-6Al-4V، معروفة بقوتها العالية وخفة الوزن)، الدرجة 7 (مقاومة متزايدة للتآكل في الشقوق)، الدرجة 9 (Ti-3Al-2.5V، تجمع بين القوة الجيدة وسهولة التشكيل)، الدرجة 11، الدرجة 12 (مقاومة ممتازة للأحماض والوسائط المختزلة)، الدرجة 16، الدرجة 17، الدرجة 23 (Ti-6Al-4V ELI المتوافقة حيويًا)، إلخ.

معايير التصنيع:

المعيار الأساسي:ASTM B265 (مواصفة قياسية لصفائح وألواح وشرائط التيتانيوم وسبائك التيتانيوم).

معيار المواد الحيوية: ASTM F67الدرجة 1–الدرجة 4 (تيتانيوم مشغول نقي لتطبيقات الزرع الجراحي، مصنفة حسب محتوى الشوائب والخصائص الميكانيكية)، ASTM F136 (مواصفة قياسية لسبيكة التيتانيوم-6ألومنيوم-4فاناديوم ELI (منخفضة جدًا في الشوائب) لتطبيقات الزرع الجراحي).

معيار مواد الطيران (AMS):AMS4901(معيار صفائح التيتانيوم النقي لتطبيقات الطيران)، AMS 4902(صفائح/ألواح/شرائط التيتانيوم النقي، مطفأة، قوة الخضوع الدنيا حوالي 40 ksi)، AMS 4903(معيار ألواح سبيكة Ti-6Al-4V السميكة لتطبيقات الطيران)، AMS 4904(معيار ألواح/شرائط سبيكة Ti-6Al-4V الرقيقة لتطبيقات الطيران)، AMS 4911(ألواح/صفائح/شرائط Ti-6Al-4V ELI لتطبيقات الطيران الخاصة عالية الموثوقية)، AMS 4919(سبيكة Ti-6Al-4V، معالجة حرارية بالحل والشيخوخة، تستخدم كما هو محدد في الرسومات الهندسية)

معايير دولية عامة أخرى: JIS (المعايير الصناعية اليابانية)، DIN (المعهد الألماني للتقييس)، GOST (المعيار الحكومي للاتحاد الروسي)، ISO (المنظمة الدولية للتقييس)، إلخ. (الأرقام المحددة متاحة عند الطلب).

نطاق الأحجام:

السماكة: متاحة بمجموعة من 0.5 مم (0.02") إلى 100 مم (4").

العرض (W) & الطول (L): مدعوم عند الطلب لتقليل هدر المواد وتحسين مشروعك.

تشطيب السطح: متاح بطرق التشطيب بالحامض، التلدين اللامع، المصقول، أو غيرها حسب متطلبات التطبيق.

خدمات القطع/التصنيع: نقدم خدمات قطع دقيق (بالليزر، الماء النفاث، البلازما، القص) وتصنيع مخصص.

عملية التصنيع & مراقبة الجودة

عمليات درفلة متقدمة: باستخدام الدرفلة الساخنة المتقدمة لتشكيل الألواح القوية والدرفلة الباردة لتحقيق تشطيب سطح فائق، تحملات أضيق، وتحسين الخصائص الميكانيكية للألواح.

معالجة حرارية دقيقة: يتم إجراء عمليات التلدين المتحكم بها، معالجة الحل، والشيخوخة لتحسين البنية المجهرية للمادة، تخفيف الإجهادات الداخلية، وتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.

تصنيع وقطع عالي الدقة: باستخدام معدات CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) المتقدمة لضمان قطع دقيق، تشطيب الحواف، والتوافق البعدي العام.

اختبارات جودة صارمة (التفتيش):

تفتيش المواد الخام & أثناء العملية: تحليل التركيب الكيميائي (اختبار الطيف)، والمراقبة أثناء عمليات الدرفلة.

تفتيش الأبعاد الهندسية: التفتيش البصري، قياس دقيق للطول، العرض، السماكة، الاستواء، وعيوب السطح.

اختبارات غير مدمرة (NDT): اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) للكشف عن العيوب الداخلية، اختبار التيار الدوامي (حيث ينطبق).

اختبارات الخصائص الميكانيكية: اختبار الشد (الاستطالة، قوة الخضوع، قوة الشد)، اختبار الصدم، اختبار الصلابة، اختبار الانحناء.

اختبارات التعدين والتآكل: التحليل المجهري (لتقييم البنية المجهرية)، اختبار التآكل بين الحبيبات (حيث ينطبق)، اختبار التآكل (مثل ASTM G28/G48).

إمكانية التتبع: يتم تقديم تقارير مواد شاملة وإمكانية تتبع كاملة، مع دعم لشهادات طرف ثالث مستقل.