Qualità: Fornitura di report di prova o certificazione
di terze parti indipendenti. Personalizzazione : soluzioni esclusive su misura per te e per qualsiasi esigenza, personale o aziendale.
Campioni di prova: Campioni gratuiti disponibili per i test.
Quantità minima d'ordine: Nessuna, rispettiamo ogni esigenza dei nostri utenti, purché tu ne abbia bisogno.
Attività: Stabilimento di produzione di titanio specializzato ISO 9001:2015.
Lingotti rotondi: la forma più comune, solitamente utilizzata per produrre barre, fili, tubi e piccoli pezzi forgiati.
Lingotti/lastre rettangolari: comunemente utilizzati per la laminazione in piastre, fogli e strisce.
Forme personalizzate: è possibile fornire lingotti personalizzati in forme e dimensioni speciali, in base alle esigenze specifiche del cliente.
Grado del materiale: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (serie commercialmente pura), Gr.5 (Ti-6Al-4V, la lega di titanio più comunemente utilizzata ), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (Ti-6Al-4V ELI biocompatibile), ecc.
Purezza: 99,95% - 99,999% (per lingotti di titanio ad alta purezza).
Standard di riferimento per la materia prima del prodotto finale: la composizione del materiale, la purezza e il controllo di qualità interno dei nostri lingotti di titanio sono rigorosamente conformi o possono soddisfare i requisiti della materia prima dei seguenti standard del prodotto finale:
ASTM B348 / ASME SB-348: (per barre e billette in titanio e leghe di titanio)
ASTM B381 / ASME SB-381: (per forgiati in titanio e leghe di titanio)
ASTM B265 / ASME SB-265: (per piastre, fogli e strisce in titanio e leghe di titanio)
AMS 4928: (per barre, fili, forgiati, anelli e altri prodotti aerospaziali Ti-6Al-4V ad alta richiesta)
MIL-T-9046: (per piastre, fogli, strisce e forgiati in titanio e lega di titanio per uso militare)
Controllo interno della qualità e della fusione (in genere standard interni o specifiche specifiche del cliente): adottiamo rigorose specifiche interne per garantire la qualità della fusione e controllare i difetti interni.
Processo di fusione avanzato: utilizziamo principalmente la tecnologia VAR (Vacuum Arc Remelting), leader mondiale , per produrre lingotti di titanio. Questo processo prevede molteplici cicli di fusione (ad esempio, doppia o tripla rifusione) condotti in un ambiente ad alto vuoto, rimuovendo efficacemente impurità come idrogeno, ossigeno e azoto, garantendo così un'elevata purezza del lingotto e una densità interna elevata.
Vantaggi del processo: garantisce l'omogeneità compositiva, riduce al minimo la segregazione, controlla la microstruttura e fornisce materie prime stabili e di alta qualità per la lavorazione a valle.
Ispezione delle materie prime: rigorosa analisi della composizione chimica (Spectro Test) e test di purezza degli elementi in spugna di titanio e delle leghe.
Monitoraggio del processo di fusione: monitoraggio preciso e in tempo reale di parametri critici quali livello di vuoto, corrente di fusione, tensione e velocità di fusione.
Rilevamento di difetti interni: I test ultrasonici (UT) al 100% vengono eseguiti sui lingotti di titanio finiti, rilevando in modo completo crepe interne, inclusioni, porosità e altri difetti, garantendo elevata purezza interna e densità per soddisfare i requisiti delle applicazioni aerospaziali e mediche.
Test di uniformità della composizione chimica: l'analisi chimica multi-punto viene condotta su campioni prelevati da varie posizioni all'interno del lingotto per garantire una composizione della lega uniforme nell'intero lingotto, impedendo la macrosegregazione .
Controllo della qualità della superficie: rigorosa ispezione visiva della superficie del lingotto per garantire l'assenza di difetti, crepe, ecc.
Analisi metallografica: valutazione della granulometria e della microstruttura per garantire la conformità agli standard e ai requisiti dell'applicazione finale.
Tracciabilità: vengono forniti report completi sui materiali, garantendo la completa tracciabilità dalla materia prima della spugna di titanio attraverso la fusione, il trattamento termico, i test e la consegna finale del lingotto, con supporto per la certificazione di terze parti indipendenti.
Ampia esperienza: da oltre 19 anni ci concentriamo su ricerca e sviluppo e fusione di lingotti di titanio di alta qualità, accumulando una vasta competenza tecnica e una rigorosa esperienza nel controllo qualità in settori quali la fusione di lingotti su larga scala, il controllo preciso della composizione delle leghe e l'ispezione ultrasonica dei difetti interni.
Tecnologia di fusione superiore: utilizziamo principalmente la tecnologia VAR (Vacuum Arc Remelting), leader mondiale , per produrre lingotti di titanio. Questo processo prevede molteplici cicli di fusione (ad esempio, doppia o tripla rifusione) eseguiti in un ambiente ad alto vuoto, rimuovendo efficacemente impurità come idrogeno, ossigeno e azoto, garantendo così un'elevata purezza del lingotto e una densità interna elevata.
Vantaggi del processo: garantisce l'omogeneità compositiva, riduce al minimo la segregazione, controlla la microstruttura e fornisce materie prime stabili e di alta qualità per la lavorazione a valle.
Garanzia di qualità: tutti i prodotti sono accompagnati da rapporti di prova esaustivi e certificazioni di terze parti indipendenti (ad esempio TUV, SGS, BV, Lloyd's Register) sono prontamente disponibili su richiesta, per garantire che la qualità del prodotto sia rigorosamente conforme agli standard pertinenti e si impegni a superare le aspettative del cliente.
Struttura certificata ISO 9001:2015: aderendo rigorosamente ai sistemi di gestione della qualità internazionali, seguiamo rigorosamente standard elevati e perseguiamo il miglioramento continuo in ogni fase, dall'approvvigionamento della spugna di titanio alla consegna del lingotto finale.
Servizi personalizzati: che si tratti di dimensioni standard o di lingotti personalizzati in base ai disegni del cliente e a requisiti specifici (ad esempio, composizioni di leghe speciali, dimensioni uniche, gradi di qualità interna specifici), ci impegniamo a fornire soluzioni esclusive.
Approvvigionamento e scorte flessibili: nessun limite minimo di quantità d'ordine (MOQ), nel rispetto dei requisiti di acquisto di ogni utente ; le materie prime comuni dei lingotti di titanio o i lingotti finiti sono tenuti in magazzino per accelerare la fornitura.
Campioni di prova disponibili: campioni di prova gratuiti possono essere forniti per prodotti selezionati. In base alla politica aziendale, le spese di spedizione dei campioni sono a carico del cliente.
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