Kualitas: Memberikan laporan pengujian atau sertifikasi pihak ketiga yang independen.
Disesuaikan : solusi eksklusif yang dirancang khusus untuk Anda dan segala kebutuhan, baik pribadi maupun perusahaan.
Sampel uji: Sampel gratis tersedia untuk pengujian.
Kuantitas minimum pesanan: Tidak ada, kami menghargai setiap kebutuhan pengguna kami, selama Anda membutuhkannya.
Batangan Bulat: Bentuk yang paling umum, biasanya digunakan untuk memproduksi batangan, kawat, tabung, dan tempaan kecil.
Batangan/Lempengan Persegi Panjang: Umumnya digunakan untuk digulung menjadi pelat, lembaran, dan strip.
Bentuk Khusus: Ukuran dan bentuk khusus dari ingot khusus dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
Kelas Material: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (Seri Murni Komersial), Gr.5 (Ti-6Al-4V, paduan titanium yang paling umum digunakan ), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (Ti-6Al-4V ELI yang Biokompatibel), dll.
Kemurnian: 99,95% - 99,999% (untuk ingot titanium dengan kemurnian tinggi).
Standar yang Dirujuk untuk Bahan Baku Produk Akhir: Komposisi material, kemurnian, dan kontrol kualitas internal ingot titanium kami benar-benar sesuai dengan atau dapat memenuhi persyaratan bahan baku dari standar produk akhir berikut:
ASTM B348 / ASME SB-348: (untuk Batangan dan Billet Titanium dan Paduan Titanium)
ASTM B381 / ASME SB-381: (untuk Tempa Titanium dan Paduan Titanium)
ASTM B265 / ASME SB-265: (untuk Pelat, Lembaran, dan Strip Titanium dan Paduan Titanium)
AMS 4928: (untuk Batangan, Kawat, Tempa, Cincin, dan produk Aerospace Ti-6Al-4V, serta produk lain yang banyak diminati)
MIL-T-9046: (untuk Pelat, Lembaran, Strip, dan Tempa Titanium dan Paduan Titanium Militer)
Kontrol Kualitas Internal & Peleburan (Biasanya Standar Internal atau Spesifikasi Khusus Pelanggan): Kami mematuhi spesifikasi internal yang ketat untuk memastikan kualitas peleburan dan mengendalikan cacat internal.
Proses Peleburan Lanjutan: Kami terutama menggunakan teknologi Vacuum Arc Remelting (VAR) terdepan di dunia untuk memproduksi ingot titanium. Proses ini melibatkan beberapa siklus peleburan (misalnya, peleburan ulang ganda, peleburan ulang rangkap tiga) yang dilakukan dalam lingkungan vakum tinggi, yang secara efektif menghilangkan pengotor seperti hidrogen, oksigen, dan nitrogen, sehingga memastikan kemurnian dan kepadatan internal ingot yang tinggi.
Keunggulan Proses: Memastikan homogenitas komposisi, meminimalkan segregasi, mengontrol mikrostruktur, dan menyediakan bahan baku yang stabil dan berkualitas tinggi untuk pemrosesan hilir.
Pemeriksaan Bahan Baku: Analisis komposisi kimia yang ketat (Uji Spektro) dan pengujian kemurnian spons titanium dan elemen paduannya.
Pemantauan Proses Peleburan: Pemantauan tepat waktu terhadap parameter penting seperti tingkat vakum, arus leleh, tegangan, dan laju leleh.
Deteksi Cacat Internal: Pengujian Ultrasonik (UT) 100% dilakukan pada ingot titanium yang sudah jadi, secara komprehensif mendeteksi retakan internal, inklusi, porositas, dan cacat lainnya, memastikan kemurnian dan kepadatan internal yang tinggi untuk memenuhi persyaratan aplikasi kedirgantaraan dan medis.
Pengujian Keseragaman Komposisi Kimia: Analisis kimia multi-titik dilakukan pada sampel yang diambil dari berbagai lokasi dalam ingot untuk memastikan komposisi paduan yang konsisten di seluruh ingot, mencegah segregasi makro .
Pemeriksaan Kualitas Permukaan: Pemeriksaan visual yang ketat pada permukaan ingot untuk memastikan tidak adanya cacat, retak, dll.
Analisis Metalografi: Evaluasi ukuran butir dan struktur mikro untuk memastikan kesesuaian dengan standar dan persyaratan aplikasi akhir.
Ketertelusuran: Laporan material yang komprehensif disediakan, memastikan ketertelusuran lengkap dari bahan baku spons titanium melalui peleburan, perlakuan panas, pengujian, dan pengiriman ingot akhir, dengan dukungan untuk sertifikasi pihak ketiga yang independen.
Pengalaman Luas: Berfokus pada R&D dan peleburan ingot titanium berkualitas tinggi selama lebih dari 19 tahun, mengumpulkan keahlian teknis yang luas dan pengalaman pengendalian mutu yang ketat di berbagai bidang seperti peleburan ingot skala besar, pengendalian komposisi paduan yang tepat, dan inspeksi ultrasonik cacat internal.
Teknologi Peleburan Unggul: Kami terutama menggunakan teknologi Vacuum Arc Remelting (VAR) terdepan di dunia untuk memproduksi ingot titanium. Proses ini melibatkan beberapa siklus peleburan (misalnya, peleburan ulang ganda, peleburan ulang rangkap tiga) yang dilakukan dalam lingkungan vakum tinggi, yang secara efektif menghilangkan pengotor seperti hidrogen, oksigen, dan nitrogen, sehingga memastikan kemurnian dan kepadatan internal ingot yang tinggi.
Keunggulan Proses: Memastikan homogenitas komposisi, meminimalkan segregasi, mengontrol mikrostruktur, dan menyediakan bahan baku yang stabil dan berkualitas tinggi untuk pemrosesan hilir.
Jaminan Kualitas: Semua produk disertai dengan laporan pengujian yang komprehensif , dan sertifikasi pihak ketiga yang independen (misalnya, TUV, SGS, BV, Lloyd's Register) tersedia sesuai permintaan, untuk memastikan kualitas produk benar-benar sesuai dengan standar yang relevan dan berkomitmen untuk melampaui harapan pelanggan.
Fasilitas Bersertifikat ISO 9001:2015: Dengan mematuhi secara ketat sistem manajemen mutu internasional, kami secara ketat mengikuti standar tinggi dan melakukan perbaikan berkelanjutan di setiap langkah dari pengadaan spons titanium hingga pengiriman ingot akhir.
Layanan yang Disesuaikan: Baik untuk dimensi standar atau ingot khusus berdasarkan gambar pelanggan dan persyaratan khusus (misalnya, komposisi paduan khusus, ukuran unik, tingkat kualitas internal tertentu), kami berkomitmen untuk menyediakan solusi eksklusif.
Pengadaan & Stok Fleksibel: Tidak ada batasan jumlah pesanan minimum (MOQ) yang ketat, menghormati setiap persyaratan pembelian pengguna ; bahan baku ingot titanium umum atau ingot jadi disimpan dalam stok untuk mempercepat pasokan.
Sampel Uji Tersedia: Sampel uji gratis dapat diberikan untuk produk tertentu. Sesuai kebijakan perusahaan, pelanggan bertanggung jawab atas biaya pengiriman sampel.


MESSAGE
MESSAGE
Interested? Leave your contact details.
Got any questions?
If you have something on your mind, just let us know!
We are more than happy to answer all your inquiries.