Kalite: Test raporu veya bağımsız üçüncü taraf sertifikası sağlayın.

Özelleştirme: Kişisel veya kurumsal tüm ihtiyaçlarınızı karşılamak için size özel çözümler.

Test numuneleri: Ücretsiz numune testi sağlanır.

Minimum sipariş miktarı: Yok, siz ihtiyaç duyduğunuz sürece kullanıcıların her türlü ihtiyacına saygı duyuyoruz.

İşletme: ISO 9001:2015 profesyonel titanyum alaşım üretim fabrikası

Ürün Serisi ve Özellikleri

Yuvarlak Külçeler: Genellikle çubuk, tel, boru ve küçük dövme parçaları üretmek için kullanılan en yaygın formdur.

Dikdörtgen Külçeler / Levhalar: Genellikle levha, sac ve şerit haline getirilmek için kullanılır.

Özel Formlar: Müşterinin özel ihtiyaçlarına göre özel ebat ve şekillerde özel külçeler sağlanabilir.

Malzeme Sınıfı: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (Ticari Olarak Saf seri), Gr.5 (Ti-6Al-4V, en yaygın kullanılan titanyum alaşımı), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (Biyouyumlu Ti-6Al-4V ELI), vb.

Saflık: %99,95 - %99,999 (yüksek saflıktaki titanyum külçeler için).

Uygulanabilir Standartlar:

Son Ürün Hammaddesi İçin Referans Alınan Standartlar: Titanyum külçelerimizin malzeme bileşimi, saflığı ve iç kalite kontrolü, aşağıdaki son ürün standartlarının hammadde gerekliliklerine kesinlikle uymaktadır veya bunları karşılayabilir:

ASTM B348 / ASME SB-348: (Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Çubuklar ve Kütükler için)

ASTM B381 / ASME SB-381: (Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Dövmeler için)

ASTM B265 / ASME SB-265: (Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Levha, Sac ve Şeritler için)

AMS 4928: (Havacılık Ti-6Al-4V Çubuklar, Teller, Dövmeler, Halkalar ve diğer yüksek talep gören ürünler için)

MIL-T-9046: (Askeri Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Levha, Sac, Şerit ve Dövmeler için)

İç Kalite ve Erime Kontrolü (Genellikle İç Standartlar veya Müşteriye Özel Spesifikasyonlar): Erime kalitesini garantilemek ve iç kusurları kontrol altına almak için sıkı iç spesifikasyonlara bağlı kalıyoruz.

Eritme İşlemi ve Kalite Kontrolü

Gelişmiş Eritme İşlemi: Titanyum külçeleri üretmek için öncelikle dünya lideri Vakum Ark Yeniden Eritme (VAR) teknolojisini kullanıyoruz . Bu işlem, yüksek vakum ortamında gerçekleştirilen çoklu eritme döngülerini (örneğin, çift, üçlü yeniden eritme) içerir ve hidrojen, oksijen ve azot gibi safsızlıkları etkili bir şekilde gidererek yüksek külçe saflığı ve iç yoğunluğu sağlar.

Proses Avantajları: Kompozisyonel homojenliği sağlar, ayrışmayı en aza indirir, mikro yapıyı kontrol eder ve sonraki işlemler için kararlı, yüksek kaliteli hammaddeler sağlar.

Sıkı Kalite Testleri (DENETİMLER):

Hammadde Muayenesi: Titanyum sünger ve alaşım elementlerinin sıkı kimyasal bileşim analizi (Spektro Testi) ve saflık testi.

Eritme Prosesi İzleme: Vakum seviyesi, eritme akımı, voltaj ve eritme hızı gibi kritik parametrelerin gerçek zamanlı ve hassas bir şekilde izlenmesi.

Dahili Kusur Tespiti: Bitmiş titanyum külçeler üzerinde %100 Ultrasonik Test (UT) yapılarak iç çatlaklar, kapanımlar, gözeneklilik ve diğer kusurlar kapsamlı bir şekilde tespit edilir ve havacılık ve tıbbi uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için yüksek iç saflık ve yoğunluk sağlanır.

Kimyasal Bileşim Tekdüzelik Testi: Tüm külçe boyunca tutarlı alaşım bileşimini sağlamak ve makrosegregasyonu önlemek için külçenin çeşitli yerlerinden alınan numuneler üzerinde çok noktalı kimyasal analiz yapılır .

Yüzey Kalitesi Kontrolü: Külçe yüzeyinde kusur, çatlak vb. olmadığından emin olmak için sıkı görsel muayene.

Metalografik Analiz: Standartlara ve nihai uygulama gereksinimlerine uygunluğun sağlanması için tane boyutunun ve mikro yapının değerlendirilmesi.

İzlenebilirlik: Titanyum sünger hammaddesinden eritme, ısıl işlem, test ve son külçe teslimatına kadar tam izlenebilirliği garanti eden kapsamlı malzeme raporları sağlanır ve bağımsız üçüncü taraf sertifikasyonuna destek sağlanır.

Neden Titanyum Külçelerimizi Seçmelisiniz?

Uzmanlık Alanlarımız:

Geniş Deneyim: 19 yılı aşkın süredir yüksek kaliteli titanyum külçelerinin Ar-Ge ve eritilmesine odaklanmış, büyük ölçekli külçe eritme, hassas alaşım bileşimi kontrolü ve iç kusur ultrasonik muayenesi gibi alanlarda engin teknik uzmanlık ve titiz kalite kontrol deneyimi biriktirmiştir.

Üstün Eritme Teknolojisi: Titanyum külçeleri üretmek için öncelikle dünya lideri Vakum Ark Yeniden Eritme (VAR) teknolojisini kullanıyoruz . Bu süreç, yüksek vakum ortamında gerçekleştirilen çoklu eritme döngülerini (örneğin, çift, üçlü yeniden eritme) içerir ve hidrojen, oksijen ve azot gibi safsızlıkları etkili bir şekilde gidererek yüksek külçe saflığı ve iç yoğunluğu sağlar.

Proses Avantajları: Kompozisyonel homojenliği sağlar, ayrışmayı en aza indirir, mikro yapıyı kontrol eder ve sonraki işlemler için kararlı, yüksek kaliteli hammadde sağlar.

Kalite Güvencesi: Tüm ürünlere kapsamlı test raporları eşlik eder ve talep üzerine bağımsız üçüncü taraf sertifikasyonları (örneğin, TUV, SGS, BV, Lloyd's Register) kolayca temin edilebilir; böylece ürün kalitesinin ilgili standartlara tam olarak uyması sağlanır ve müşteri beklentilerini aşmaya kararlıdır.

ISO 9001:2015 Sertifikalı Tesis: Uluslararası kalite yönetim sistemlerine sıkı sıkıya bağlı kalarak, titanyum sünger tedariğinden nihai külçe teslimatına kadar her adımda yüksek standartları titizlikle takip ediyor ve sürekli iyileştirmeyi hedefliyoruz.

Özelleştirilmiş Hizmetler: İster standart boyutlar, ister müşteri çizimlerine ve özel gereksinimlere (örneğin, özel alaşım bileşimleri, benzersiz boyutlar, belirli iç kalite dereceleri) dayalı özel külçeler için olsun, özel çözümler sunmaya kararlıyız.

Esnek Tedarik ve Stok: Her kullanıcının satın alma gereksinimlerine saygı göstererek, sıkı bir asgari sipariş miktarı (MOQ) sınırı yoktur ; tedarik sürecini hızlandırmak için yaygın titanyum külçe hammaddeleri veya bitmiş külçeler stokta tutulur.

Test Numuneleri Mevcuttur: Belirli ürünler için ücretsiz test numuneleri sağlanabilir. Şirket politikası gereği, numune gönderim masrafları müşterilere aittir.