درجات المواد:

سلسلة التيتانيوم النقي تجاريًا (CP): GR1، GR2، GR3، GR4 .(تقدم مقاومة ممتازة للتآكل، وسهولة في التشكيل، وإمكانية لحام جيدة)

سلسلة سبائك التيتانيوم: GR5 (TC4، Ti-6Al-4V) (بمقاومة شد عالية). GR7 (سبيكة التيتانيوم المحتوية على الموليبدينوم، بمقاومة أقوى للتآكل). GR9 (Ti-3Al-2.5V) (بمقاومة أعلى وكثافة أقل). GR11، GR12، GR23 (Ti-6Al-4V ELI المتوافق حيويًا) (تحتوي هذه المادة على محتوى أقل من الأكسجين، وتتمتع بتوافق حيوي أفضل). GR10، GR16، GR17 والمزيد متاح أيضًا.

درجات سلك اللحام ERTi: ERTi-1، ERTi-2، ERTi-3، ERTi-4، ERTi-5، ERTi-7، ERTi-9، ERTi-11، ERTi-12، ERTi-23

معايير التصنيع:

المعيار الأساسي: ASTM B863 (مواصفة قياسية لسلك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم).

معايير المواد الطبية الحيوية: ASTM F136 (مواصفة قياسية لسبيكة التيتانيوم-6ألومنيوم-4فاناديوم ELI المشغولة لاستخدامات الزرع الجراحي)، ASTM F67 (مواصفة قياسية للتيتانيوم غير المخلوط لاستخدامات الزرع الجراحي).

معايير اللحام: AWS.A5.16 (مواصفة لأقطاب اللحام وقضبان التيتانيوم وسبائك التيتانيوم).

معايير عامة أخرى: ASTM B348، ASME SB348، GB/T3623-2007 (المعيار الصيني لسلك التيتانيوم)، JIS (المعايير الصناعية اليابانية)، DIN (المعهد الألماني للتقييس)، GOST (المعيار الحكومي للاتحاد الروسي)، ISO (المنظمة الدولية للتقييس)، إلخ. 

نطاق المقاسات:

القطر: من 0.05 مم إلى 4 مم أو قابل للتخصيص.

الطول والتعبئة: يتم توريدها عادةً في لفائف، أو على بكرات، أو كـ أطوال مقطوعة مستقيمة. أطوال وأوزان بكرات قابلة للتخصيص متاحة.

تشطيب السطح:

متاح في حالات مخلل، مُصهر لامع، مصقول، مطحون، أو أسود/مؤكسد لتلبية متطلبات التطبيقات الخاصة بدقة الأبعاد، خشونة السطح، أو المظهر.

خدمات القطع/التصنيع:

نقدم خدمات دقيقة لسلك التيتانيوم، بما في ذلك التسوية، القطع الدقيق (إلى أطوال محددة)، التعبئة على البكرات/اللف (إلى أوزان مخصصة)، وعمليات تشكيل/لف متنوعة لتلبية احتياجاتك الفريدة.

عملية التصنيع وضبط الجودة

عمليات تشكيل السلك المتقدمة:

مواد خام عالية الجودة: باستخدام إسفنج التيتانيوم عالي النقاء وعناصر السبيكة، المنتجة من خلال تقنيات الصهر الفراغي المتقدمة  لإنشاء قوالب التيتانيوم عالية النقاء، مما يضمن جودة مصدر مادة السلك.

تشكيل السلك الدقيق: يتم تصنيع سلك التيتانيوم من خلال عمليات الدلفنة الساخنة وعمليات السحب البارد الدقيق و/أو الدلفنة الباردة المُحكمة. هذا يحسن بنية الحبيبات ويضمن كثافة فائقة، تجانس، وخصائص ميكانيكية ممتازة، خاصةً للمقاسات فائقة الدقة.

المعالجة الحرارية المُتحكم بها: تطبيق التخمير الدقيق (بما في ذلك التخمير الفراغي متعدد المراحل)، المعالجة بالحل، و/أو المعالجة بالشيخوخة لتخفيف إجهاد المعالجة، تحسين بنية الحبيبات، وضمان مرونة المادة، قوتها، واستقرارها على المدى الطويل في الاستخدام.

التشطيب عالي الدقة: نقدم خدمات الخراطة، الطحن، التلميع، وغيرها من خدمات التشطيب لضمان أبعاد القطر الدقيقة وتشطيب السطح، لتلبية متطلبات التطبيقات عالية الدقة.

اختبارات الجودة الصارمة (التفتيش):

فحص المواد الخام: تحليل كيميائي صارم (مثل اختبار الطيف) لإسفنج التيتانيوم وعناصر السبيكة.

اختبار الجودة أثناء الإنتاج: نجري اختبارات صارمة للأبعاد، القوة، مقاومة التآكل، ومؤشرات أخرى على كل دفعة من المنتجات أثناء الإنتاج.

الكشف عن العيوب الداخلية: يتم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) و/أو اختبار التيارات الدوامية (ET) على السلك النهائي (خاصةً سلك اللحام أو التطبيقات الحرجة) لضمان عدم وجود تشققات داخلية، شوائب، مسامية، وعيوب أخرى.

الأبعاد الهندسية والتفتيش البصري: قياس دقيق للقطر، الطول، الاستقامة، البيضاوية، وتفتيش بصري وآلي عالي الدقة للعيوب السطحية (مثل الخدوش، الانبعاجات).

اختبار الخصائص الميكانيكية: اختبار الشد (الاستطالة، إجهاد الخضوع، قوة الشد)، اختبار الصلابة، اختبار الصدم، اختبار الانحناء، واختبار الالتواء (أساسي للسلك)، مما يضمن أن المادة تلبي المتطلبات الميكانيكية الدقيقة.

اختبار المعادن والنظافة:تحليل المعادن لتقييم حجم الحبيبات والبنية المجهرية. اختبار النظافة للتطبيقات الخاصة (مثل الطبية، الإلكترونية).

اختبار التآكل: يتم إجراء اختبارات التآكل في وسائط تآكل محددة للتحقق من المتانة في البيئات الكيميائية القاسية.

إمكانية التتبع الكاملة: نقدم تقرير مادة كامل لكل دفعة، مما يضمن إمكانية التتبع الكاملة من المادة الخام إلى السلك النهائي، مع دعم شهادة طرف ثالث مستقل عند الطلب.