Grados de Material:

Serie de Titanio Comercialmente Puro (CP): GR1, GR2, GR3, GR4 .(ofrece excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y soldabilidad)

Serie de Aleaciones de Titanio: GR5 (TC4, Ti-6Al-4V) (con alta resistencia a la tracción). GR7 (aleación de titanio con molibdeno, con mayor resistencia a la corrosión). GR9 (Ti-3Al-2.5V) (con mayor resistencia y menor densidad). GR11, GR12, GR23 (Ti-6Al-4V ELI biocompatible) (este material contiene un menor contenido de oxígeno, tiene mejor biocompatibilidad). GR10, GR16, GR17 y más también están disponibles.

Grados de Alambre para Soldadura ERTi: ERTi-1, ERTi-2, ERTi-3, ERTi-4, ERTi-5, ERTi-7, ERTi-9, ERTi-11, ERTi-12, ERTi-23

Normas de Fabricación:

Norma Principal: ASTM B863 (Especificación Estándar para Alambre de Titanio y Aleaciones de Titanio).

Normas para Materiales Biomédicos: ASTM F136 (Especificación Estándar para Aleación de Titanio-6Aluminio-4Vanadio ELI para Aplicaciones de Implantes Quirúrgicos), ASTM F67 (Especificación Estándar para Titanio no Aleado, para Aplicaciones de Implantes Quirúrgicos).

Normas de Soldadura: AWS.A5.16 (Especificación para Electrodos y Varillas de Soldadura de Titanio y Aleaciones de Titanio).

Otras Normas Generales: ASTM B348 , ASME SB348, GB/T3623-2007 (norma china para alambre de titanio), JIS (Normas Industriales Japonesas), DIN (Instituto Alemán de Normalización), GOST (Norma Estatal de la Federación Rusa), ISO (Organización Internacional de Normalización), etc. 

Rango de Tamaño:

Diámetro: Desde 0.05mm hasta 4mm o personalizable.

Longitud & Embalaje: Normalmente suministrado en bobinas, en carretes, o como longitudes cortadas y enderezadas. Longitudes y pesos de carrete personalizables están disponibles.

Acabado Superficial:

Disponible en estados decapado, recocido brillante, pulido, rectificado, o negro/oxidado para cumplir con los requisitos específicos de aplicación para precisión dimensional, rugosidad superficial o apariencia.

Servicios de Corte/Fabricación:

Ofrecemos servicios de precisión para alambre de titanio, incluyendo enderezado, corte preciso (a longitudes específicas), enrollado/bobinado (a pesos personalizados), y varias operaciones de conformación/enrollado para satisfacer sus necesidades únicas.

Proceso de Fabricación & Control de Calidad

Procesos Avanzados de Conformación de Alambre:

Materias Primas de Alta Calidad: Utilizando esponja de titanio de alta pureza y elementos de aleación, producidos mediante avanzadas tecnologías de fusión al vacío  para crear lingotes de titanio de alta pureza, asegurando la calidad de la fuente de material del alambre.

Conformación de Alambre de Precisión: El alambre de titanio se fabrica mediante procesos rigurosamente controlados de laminación en caliente y estirado en frío de precisión y/o procesos de laminación en frío . Esto optimiza la estructura del grano y asegura una densidad superior, uniformidad y excelentes propiedades mecánicas, especialmente para calibres ultra finos.

Tratamiento Térmico Controlado: Implementando recocido preciso (incluyendo recocido al vacío multipaso), tratamiento de solución, y/o tratamientos de envejecimiento para aliviar el estrés de procesamiento, optimizar la estructura del grano y asegurar la ductilidad, resistencia y estabilidad a largo plazo del material en uso.

Acabado de Alta Precisión: Ofreciendo servicios de torneado, rectificado, pulido y otros acabados para asegurar dimensiones de diámetro precisas y acabado superficial, cumpliendo con las demandas de aplicaciones de alta precisión.

Pruebas Rigurosas de Calidad (INSPECCIONES):

Inspección de Materias Primas: Estricto análisis de composición química (por ejemplo, Prueba Espectro) de esponja de titanio y elementos de aleación.

Pruebas de Calidad Durante el Proceso: Realizamos pruebas estrictas de dimensiones, resistencia, resistencia a la corrosión y otros indicadores en cada lote de productos durante la producción.

Detección de Defectos Internos: Se realizan Pruebas Ultrasónicas (UT) y/o Pruebas de Corrientes Eddy (ET) en alambre terminado (especialmente para alambre de soldadura o aplicaciones críticas) para asegurar la ausencia de grietas internas, inclusiones, porosidad y otros defectos.

Dimensiones Geométricas & Inspección Visual: Medición precisa de diámetro, longitud, rectitud, ovalidad y inspección visual y automatizada de alta precisión para defectos superficiales (por ejemplo, rayaduras, hendiduras).

Pruebas de Propiedades Mecánicas: Prueba de Tracción (Alargamiento, Resistencia a la Fluencia, Resistencia a la Tracción), Prueba de Dureza, Prueba de Impacto, Prueba de Doblez, y Prueba de Torsión (crucial para alambre), asegurando que el material cumple con los requisitos mecánicos precisos.

Pruebas Metalográficas & de Limpieza:Análisis Metalográfico para evaluar el tamaño del grano y la microestructura. Pruebas de Limpieza para aplicaciones especiales (por ejemplo, médicas, electrónicas).

Pruebas de Corrosión: Se realizan pruebas de corrosión en medios corrosivos específicos para verificar la durabilidad en entornos químicos agresivos.

Trazabilidad Completa: Proporcionamos un informe completo de material para cada lote, asegurando trazabilidad completa desde la materia prima hasta el alambre final, con soporte para certificación independiente de terceros bajo solicitud.